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形成蒸汽流量计量误差的原因

点击次数:931 更新时间:2015-09-06
形成蒸汽流量计量误差的原因




1 蒸汽流量计量介质条件影响
井口天然气未经气液别离,成份杂乱、流态不稳定,难以满意计量设备对计量介质的基本请求;
2 蒸汽流量计量设备配套标准较低
单井计量设备加工精度较低,装置方法不标准(笔直装置于井口针阀下法兰处)且无计量直管段,必定致使较大的体系误差;
3 蒸汽流量核算方法大略
简便孔板流量计,选用长途读取井口压力、差压、温度数据,并根据站控自编程大略核算井口流量,可靠性较低。未在计量程序中对温度、密度等进行实时批改。
根据上述原因,现场技术人员在单井流量核算程序中,引进流量批改系数(根据实践误差系数,断定批改系数)对各单井计量数据批改,完成气井的相对计量。

目前存在的疑问
(1)井口差压变送器数据正常,桃2-1站站控体系及中心站流量数据通讯故障,常常出现丢包、通讯中止表象。
因为桃2-1站选用无线网桥,单井数据收集均经过视频服务器,因为视频服务器连续收集数据,占用带宽较大,且单井供电体系无风机,常常形成单井馈电、电压不稳,网
桥无法正常作业,常常出现数据丢包、通讯中止等状况。
(2)冬天运转过程中存在冻堵疑问。尽管依照请求简便孔板流量计悉数做了保温,但因为单井产液表象,致使流量计冬天运转冻堵表象无法防止。

沪公网安备 31011402002799号

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