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空气过滤器应用须注重细节

点击次数:674 更新时间:2021-09-06

空气过滤器应用须注重细节

        近年来,随着GMP认证和再认证的进展,清洁工程的建设受到了制药企业的广泛关注。空气过滤器(以下简称“过滤器")的使用是关系到清洗效果的重要因素,直接影响药品的质量。目前,我国很多企业都在探索使用空气过滤器的过程中,存在着各种各样的问题。
         1、合理确定各级过滤器的效率
        决定过滤效率的要点是:终滤器的性能必须可靠,预滤器的效率规格必须合理,初滤器和预滤器的维护必须方便。
        因此,应首先根据送风的洁净度要求来确定末级过滤器的效率,然后再选择防护过滤器(预过滤器)。如果该级过滤器也需要保护,则在上风端过滤器处加装。各级过滤器的效率应适当匹配。如果相邻两层的效率相差太大,上一层将无法保护下一层。
        采用欧洲“G~F~H~U"效率标准分级时,每2~4级可设置一级过滤器。例如:G3→F5→F8→H12,其中末端H12高效过滤器决定了送风的洁净度等级,F8保护H12,F5保护F8,G3保护F5。
        选择前置过滤器时,应综合考虑使用环境、成本、能耗、维护保养等因素。洁净室末端高效(HEPA)过滤器必须有效率规格不低于F8的过滤器保护; F9~H11过滤器可在*效(ULPA)过滤器之前使用。
        空调系统本身应有效率规格不低于F5的过滤器保护。在无沙、低污染地区,F7过滤器前无需安装前置过滤器;在城市空调系统中,目前常见的初级过滤器有G3到F6。
        二、增加过滤面积
        过滤网过滤面积大,可容纳更多灰尘,使用寿命长。而且过滤面积大,气流通过物料的速度低,过滤器阻力小。研究表明,对于结构相同、滤料相同的过滤器,在确定终阻力时:过滤面积增加50%,过滤器的使用寿命将延长70%~80%;面积增加一倍,过滤器的使用寿命是原来的三倍左右。
        当然,在增加过滤面积时,必须考虑过滤器的结构和场地条件。例如,袋式过滤器可以通过增加滤袋数量和滤袋长度来增加过滤面积;对于带隔板的传统过滤器,隔板之间的空间可以减少。距离增加滤纸褶皱的可能性。
        三。调整各级过滤器的效率
        除了滤材面积过小或单位面积容尘量过小会导致过滤器寿命过短外,前置过滤器的过滤效率低也会影响其寿命。原因之一。
        后者可以通过调节前置过滤器的过滤效率来阻挡前置过滤器中的灰尘。例如末端过滤器为F7,使用G4预过滤器时末端过滤器的使用寿命为3个月。改用F5前置过滤器后,末端过滤器使用寿命延长至半年。
        在洁净室中,末端高效过滤器的价值不高,但更换过滤器的风险和间接成本会很高,更换前置过滤器不需要停产。
        对于ISO7和ISO8级(旧级10000和100000)非均流洁净车间,可采用F8过滤器(比色法95%)进行预过滤,使末端高效过滤器的使用寿命一般可达到5年 。

沪公网安备 31011402002799号

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